Sự phát triển và ứng dụng máy sấy phun trong ngành sữa

Trong sản xuất các sản phẩm sữa ở nước ta, sản xuất sữa bột chiếm khoảng 80% tổng sản lượng sản phẩm sữa. Lý do là sữa bột rất dễ bảo quản và vận chuyển. Trong quy trình sản xuất sữa bột, khâu sấy là một trong những mắt xích quan trọng nhất trong quá trình sản xuất sữa bột. Chỉ riêng lượng nước cần bay hơi trong quá trình sấy cũng gần như tương đương với chất lượng sữa bột cần sản xuất. Nói chung, quy trình sản xuất sản phẩm quyết định thiết bị sản xuất và hệ thống điều khiển của sản phẩm, nhưng việc áp dụng thiết bị và hệ thống điều khiển tiên tiến cũng có thể thay đổi quy trình sản xuất sản phẩm. Ứng dụng máy sấy phun trong sản xuất sữa bột là một ví dụ điển hình.
Quá trình phát triển máy sấy phun trong sản xuất ngành sữa
Máy sấy phun lần đầu tiên được sử dụng trong ngành sản xuất sữa bột vào năm 1901. Nó không thực sự được sử dụng trong ngành sản xuất sữa bột vào những năm 1920 và chỉ bắt đầu được sử dụng ở nước ta vào cuối những năm 1940. Cấu trúc sớm nhất là loại hộp áp suất (loại nằm ngang), nguyên tử hóa vật liệu là loại hai chất lỏng và mức tiêu thụ điện năng lớn. Đến năm 1958, Bộ Công nghiệp nhẹ đã thúc đẩy phương pháp sấy phun áp lực quy mô nhỏ sử dụng động vật để sản xuất sữa bột ở tỉnh Hắc Long Giang. Năm 1955, Nhà máy sữa Cáp Nhĩ Tân Songhuajiang lần đầu tiên sử dụng phương pháp sấy phun ly tâm để sản xuất sữa bột. Hai loại máy sấy phun loại nhỏ này lúc bấy giờ có kết cấu đáy phẳng, bột được xả không liên tục, bột được xả thủ công mỗi ca một lần.
Vào giữa những năm-1960, thiết bị sấy áp suất kiểu hộp xuất hiện dưới dạng máy vắt bột xoắn ốc có đáy hình nón (máy khoan). Máy sấy phun áp lực nhiều vòi phun thẳng đứng đầu tiên ra đời vào đầu những năm 1970. Sự xuất hiện của nó làm giảm gần một nửa thể tích hiệu quả của máy sấy phun và không cần máy khoan để xả bột liên tục. Vào những năm 1980, máy sấy phun áp lực thẳng đứng một vòi phun đã được sản xuất. Ứng dụng của nó trong ngành sữa bột là mắt xích quan trọng trong việc thúc đẩy tiến bộ công nghệ của ngành sữa bột nước tôi và đặt nền móng cho sự phát triển nhanh chóng của ngành sữa bột nước tôi.
Quá trình sấy phun là vật liệu được bơm vào máy sấy phun và được phân tán thành các giọt nhỏ bằng máy phun; không khí được làm nóng và đưa vào buồng sấy để trộn và tiếp xúc với sương mù vật liệu; Sau khi hoàn tất quá trình sấy, sản phẩm sấy được tách ra sau đó đưa vào kho để bảo quản hoặc đưa vào sử dụng trực tiếp. Sữa bột được sản xuất bằng phương pháp sấy phun là sản phẩm bột đồng nhất, không cần sấy, làm nguội, nghiền và các quy trình khác. Nó có thể được đóng gói trực tiếp thành thành phẩm, giúp quá trình sản xuất sữa bột được cơ giới hóa, liên tục và quy mô lớn. Nhiệt độ bề mặt của nguyên liệu sẽ không quá cao, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm sữa bột. Vì vậy, máy sấy phun đóng vai trò rất lớn trong sản xuất sữa bột công nghiệp và có xu hướng sấy ẩm ngày càng nhiều. Tuy nhiên, sấy phun là một quá trình tiêu tốn nhiều năng lượng, do yêu cầu chất lượng của sản phẩm sấy cao, độ ẩm không thể dao động lớn nên cần phải kiểm soát chặt chẽ các thông số vận hành như nhiệt độ sấy nên việc lựa chọn, vận hành và kiểm soát chính xác của máy sấy phun Việc thiết kế hệ thống hợp lý là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu hao. Nó không chỉ đóng góp xứng đáng vào việc thúc đẩy và thúc đẩy tiến bộ và phát triển khoa học công nghệ của ngành sữa nước ta mà còn thúc đẩy và thúc đẩy tiến bộ khoa học công nghệ và phát triển của các ngành công nghiệp khác, đồng thời mang lại những đóng góp lớn hơn cho sự phát triển kinh tế của nước ta. quê hương.